歡迎瀏覽東莞市臣澤智能裝備有限公司官網(wǎng)

全國咨詢(xún)熱線(xiàn):

18902647697

硅膠擠出設備生產(chǎn)硅膠制品會(huì )出現的十個(gè)問(wèn)題及原因

文章出處:www.minisupertwos.com 閱讀:-發(fā)表時(shí)間:2021-06-01
我們日常所用到的東西,很多都是通過(guò)機器生產(chǎn)出來(lái)的,就比如硅膠制品,硅膠擠出設備在生產(chǎn)硅膠制品過(guò)程中,總是會(huì )出現這樣那樣的問(wèn)題。今天東莞市臣澤智能裝備有限公司就來(lái)給大家舉例說(shuō)明硅膠擠出設備生產(chǎn)硅膠制品會(huì )出現的10個(gè)問(wèn)題及原因。
 
硅膠擠出設備擠出硅膠管
 
1、雜質(zhì)
 
表面有可見(jiàn)異色的顆粒,如異物、臟污、油印等。
 
產(chǎn)生原因:膠料不潔,模具臟,與異物相結觸或產(chǎn)品不適當的放置。
 
2、氣泡
 
泡狀突起小孔。
 
產(chǎn)生原因:排氣次數不夠或硫化參數設置不當,模溫過(guò)高。
 
3、缺膠
 
產(chǎn)品形狀不完整,膠料未完全充滿(mǎn)型腔。
 
產(chǎn)生原因:稱(chēng)膠不夠、膠料放偏、壓力不足、膠料流動(dòng)性能差。
 
4、劃傷
 
表面有擦傷,溝槽、凹下或割痕。
 
產(chǎn)生原因:與異物接觸或操作方式不當。
 
5、裂口
 
產(chǎn)品表面有裂開(kāi)的痕跡。
 
產(chǎn)生原因:模溫過(guò)高、脫模劑噴灑過(guò)多、脫模方式不當、模具設計不合理、受外力損傷。
 
6、粘模
 
產(chǎn)品表面不光滑平整,有拉毛現象。
 
產(chǎn)生原因:模具溫度過(guò)高,脫落后未及時(shí)清理型腔。
 
7、缺口
 
產(chǎn)品不完整,有凹缺斷面。
 
產(chǎn)生原因:出模方式不當或受到外力損傷。
 
8、欠硫
 
產(chǎn)品不熟,局部硬度偏低。
 
產(chǎn)生原因:模具溫度偏低、硫化時(shí)間不夠、膠料硫化體系與硫化條件不符。
 
9、老化
 
產(chǎn)品表面起褶皺不光滑。
 
產(chǎn)生原因:模具溫度過(guò)高,硫化時(shí)間偏長(cháng)。
 
10、包膠
 
骨架上不能有硅膠的部分被硅膠包裹。
 
產(chǎn)生原因:模具封膠不良。
 
硅膠擠出機設備
 
? 国产美女被遭强高潮免费网站_日韩一区福利短片合集_国产AⅤ无码_男女猛烈啪啪无遮挡免费观看