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    煉膠機:使用開煉機時的幾個常見問題!

    文章出處:www.minisupertwos.com 閱讀:-發表時間:2021-03-12

            開煉機是橡膠制品廠的關鍵機器設備之一。開煉機煉膠使用是易出意外的工藝,這包含安全事故和機器設備意外。
            近幾年來,一方面基于硅橡膠公司迅速增多,尤其是很多創辦了農村地區鄉鎮硅橡膠公司,使一大批沒有經過嚴格要求培圳的職工踏入煉膠崗位,違返靠譜使用情況是普遍現象。與此同時,基于開煉機的生產效率不斷地強化,更基于一些鋼線子午胎和寬截面車胎,需求胎面膠強度增多,導致開煉機橫壓力增大,致使靠譜片故障過頻,并有滾道折斷意外出現。因而煉膠使用的靠譜狀況令人擔憂。保障員工在制造中的靠譜和健康,是在我國的一種關鍵策略,保障國家資產,推動制造進步,是公司管理的主要職責。因而,就硅橡膠公司來講,對開煉機的開關機使用的靠譜應給予高度重視。
    開煉機適合產品:
    開煉機
            本機器設備適用生膠煉膠,并可加熱己冷卻后之塑料材料用之后段壓出機、押出機、押出機或其他加工設備。
            使用開煉機常見問題
             一、做好準備工作
            開煉機開機前務必戴好合成革護手套,煉膠使用要戴口罩,堅決避免出現腰系繩、帶、正膠等,阻止披衣使用。認真檢驗大小齒軸及滾道間有沒有其他雜物。各班第一次開機,務必帶動應急剎車裝置,檢驗制動系統是不是靈活靠譜(空車制動系統后,前輥回轉不應超出1/4周),開煉機常規使用時阻止用應急剎車裝置關車。如兩個人左右共同使用時,務必互相照應,確定無任何的風險后,即可開機。
            滾道提前預熱提溫要把握升溫速率,尤其是在北方地區嚴寒的冬天,滾道 外部與室內溫度完全一致,輥內忽然進入高溫蒸氣,內外溫度差將會在一百二十℃左右,溫度差導致滾道壓力過大。如再提早的增加塑料材料,在橫壓力的累加功能下,輥簡很容易受到損壞??紤]到安全起見,予以空車提前預熱,應向使用工作人員重點突出強調。
           備料前對塑料材料也應檢驗,若混合硬的金屬材質其他雜物,隨膠放入開煉機,導致橫壓力忽然增大,易導致機器設備故障。

    開練機
           二、正確使用
           最先要調整好輥距,保證輥距的平橫。若兩側輥距調整的大小不等,導致滾道輪壓,較易故障機器設備,那是嚴格要求阻止的。放料習慣性上有從動力傳入端增加,實際上那是不科學的。從軸力圖和扭距圖上著眼,放料應在齒數齒軸端?;趥鲃酉到y端生成彎距和扭距均高于齒數齒軸端,在傳動系統端最先增加硬的大塊兒塑料材料,自然更易于受損機器設備。自然更不必最先把大塊兒的硬塑料材料加在滾道中間截面,這里生成彎距更大,達2260噸cm。放料量要漸漸增多,放料塊重不應超出機器設備使用說明上的要求,備料步驟從小到大相繼增加。大塊兒塑料材料忽然添入輥距,會導致負載沖破,不但易使靠譜墊片故障,并且,如果靠譜墊片失效,便會影響滾道。
           使用時要先劃(割)刀,后入門拿膠,膠片未劃(割)下,禁止拉扯硬扯。阻止一手在滾道上備料,一手在滾道下接料如遇塑料材料跳動,不易軋時,不應用手推塑料材料。推料時務必半握拳,禁止超出滾道頂部直線。模測輥溫時,手掌務必與滾道旋轉角度不同。切刀務必放到靠譜位置,割膠時務必在輥簡下半邊走刀,切刀禁止正對個人肢體角度。
            打三角包時,阻止代刀使用,打卷子時,膠片凈重禁止超出二十五KG。在滾道運行步驟中,熱滾道突然冷卻后,即在發覺輥溫過高時,忽然進入冷卻循環水,在橫壓力及溫度差壓力的協同功能下,會致使輥簡受損。因而,制冷宜逐漸完成,最好是空車制冷。滾道運行中發覺塑料材料中或滾道中有其他雜物或檔板等有積膠時,務必停車處理。
            除以上以外,還需注意:禁止在開煉機設備旋轉位置和料上面借助、站坐;不應在運行滾道上邊傳輸物品;拉推車子時要需注意四周情況,避免 撞、碰人,放料時避免 過重側翻撞人。
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